Les défauts courants de la machine de soufflage de film PP dans le processus de production comprennent principalement les aspects suivants
Tout d’abord, le contrôle de la température
Contrôle incorrect de la température de la tête :
Description du problème : une température trop élevée ou trop basse de la tête peut entraîner des problèmes tels qu'une difficulté de film et une qualité de film instable.
Solution : Selon les caractéristiques de fusion du matériau PP, ajustez la température de la tête à la plage appropriée pour garantir que la masse fondue a la viscosité appropriée au niveau de la tête de filière, ce qui facilite la formation d'un film stable.
Anomalies de température du corps et de la matrice :
Description du problème : Une température trop élevée ou trop basse du corps et de la matrice peut affecter l'effet plastifiant et la qualité de moulage du film.
Solution : Vérifiez et ajustez régulièrement la température du corps et de la matrice pour vous assurer qu'elle fluctue dans la plage appropriée afin de garantir l'uniformité et la stabilité du film.
Deuxièmement, les problèmes liés au processus d’extrusion
Décharge inégale de la matrice :
Description du problème : Un jeu de matrice irrégulier ou des impuretés au niveau de l'orifice de décharge peuvent entraîner une décharge inégale, affectant l'uniformité de l'épaisseur et de l'épaisseur du film.
Solution : Ajustez l'écartement de la matrice, assurez-vous que l'écartement environnant est uniforme et nettoyez les impuretés au niveau de l'orifice de décharge pour maintenir la décharge en douceur.
Contrôle inapproprié des conditions du processus d'extrusion :
Description du problème : Un réglage déraisonnable de la vitesse d'extrusion, de la pression et d'autres conditions de processus peut entraîner une qualité de film instable.
Solution : En fonction de la demande de production et des caractéristiques du matériau, ajustez raisonnablement les conditions du processus d'extrusion pour garantir la qualité de moulage du film.
Trois, problèmes de formation de film
Tube à bulles oblique :
Description du problème : Le tube à bulles est incliné pendant le processus de formage, ce qui affecte la planéité et la largeur du film.
Solution : Vérifiez et ajustez la température du corps et de la matrice, la température du connecteur de la tête et d'autres paramètres pour garantir la stabilité du formage du tube blister. Dans le même temps, vérifiez l'état de fonctionnement du dispositif de traction et de l'anneau de refroidissement pour vous assurer que la vitesse de traction et l'effet de refroidissement répondent aux exigences de production.
Pliage du film :
Description du problème : La surface du film est froissée ou ondulée, ce qui affecte la qualité de l'apparence.
Solution : Ajustez la force de serrage de l'attelle et l'angle de la plaque à onglet pour vous assurer que le film est soumis à une force uniforme pendant le processus de formage. Dans le même temps, vérifiez le volume d'air et la pression de l'anneau d'air de refroidissement pour vous assurer que le film est refroidi uniformément.
4. Autres pannes mécaniques
Vis usée ou coincée :
Description du problème : La vis peut être usée ou coincée après une utilisation prolongée, affectant l'effet d'extrusion.
Solution : Vérifiez régulièrement l'usure de la vis et remplacez les pièces très usées à temps. En même temps, faites attention au nettoyage et à l'entretien de la vis pour éviter que des impuretés ne pénètrent à l'intérieur de la vis et ne la coincent.
Défaillance d'un composant de transmission :
Description du problème : La défaillance des composants de transmission tels que les roulements et les engrenages peut affecter le fonctionnement normal de l'équipement.
Solution : Vérifiez régulièrement la lubrification et l'usure des pièces de transmission et remplacez les pièces endommagées à temps. Dans le même temps, veillez au nettoyage et à l'entretien des composants de la transmission pour éviter que des impuretés ne pénètrent et ne provoquent des pannes.
5. Interférences provenant de facteurs externes
Interférence du flux d’air externe :
Description du problème : Un fort flux d'air externe peut interférer avec la formation stable du tube blister, entraînant une baisse de la qualité du film.
Solution : Installez des écrans et autres dispositifs d'occultation autour de la machine de soufflage de film pour réduire l'interférence du flux d'air extérieur. Dans le même temps, la direction du vent et le volume d'air de l'anneau de refroidissement sont ajustés pour assurer l'effet de refroidissement stable du tube à bulles.
