Quelles machines sont utilisées pour produire des sacs en plastique?

La production de sacs en plastique repose sur une gamme d'équipements spécialisés, des matières premières au produit fini tout au long du processus de production. Voici l'équipement et les fonctions principales nécessaires à la production de sacs en plastique:
1. granulis plastique
Objectif: Recycler les déchets en plastique (par exemple, les bouteilles en plastique, les plaques en plastique) ou les plastiques nouvellement achetés (par exemple le polyéthylène, le polypropylène) pour créer des particules en plastique uniformes par chauffage, fusion, compression, granulation, etc.
Objectif: Granulator est un équipement clé pour recycler ou personnaliser la granulation en plastique.
2. souffleur de diaphragm
Ce qu'il fait: lorsque les particules en plastique sont chauffées et fondues, une extrudeuse serre le plastique fondu en films tubulaires. Il est ensuite soufflé, refroidi, étiré et enroulé dans une feuille de plastique continue.
Classification:
Soufflement plat: adapté à la production de films (comme les sacs d'emballage alimentaire).
Soufflement vers le haut: adapté à la production de films plus épais (comme les sacs industriels).
Soufflement vers le bas: combiné avec des caractéristiques plates et de courant ascendant, adaptées aux besoins spéciaux. Paramètres principaux: Ratio d'air Swul -, Blow - Ratio d'air, vitesse de refroidissement, etc., affectent directement l'uniformité de l'épaisseur, la transparence et la résistance du film.
3. Machine de fabrication de sacs (coupe-sac)
Fonction: chauffer et sceller le rouleau de film produit par le sèche-cheveux dans un sac en plastique de diverses spécifications.
Taper:
Scellant à cachette à chaud Cold Coud Haut: Convient pour le sac plat, les sacs d'enveloppe, etc.
Sac en herbe à chaud
T - Maker de sacs de chemise: Spécialise dans les sacs en plastique de style de gilet tels que les sacs à provisions de supermarché.
Flux de travail: relaxation → Suivi photoélectrique → Chaleur - Seal → Couture → Collection de produits finis.
4. Pressing Press (facultatif)
Caractéristiques: Imprimez les conceptions, l'écriture ou les logos de marque sur des sacs en plastique pour ajouter de la valeur.
Taper:
Machine d'impression par gravure: Convient à l'impression élevée en volume et à haute précision.
Machine d'impression flexographique: Convient à l'impression de petite et moyenne taille, impression de la protection de l'environnement.
Presse d'impression numérique: Convient pour les petits lots, production de personnalisation. Équipement auxiliaire
Mixer: Utilisé pour mélanger uniformément les particules en plastique de couleur ou les additifs pour assurer une couleur uniforme du film.
Crusheur: Scassez le plastique de déchets en petits morceaux et la tardizage ultérieur.
Roundez-vous au sol: lave le plastique recyclé pour éliminer les impuretés et les taches.
Séchante: élimine l'humidité des particules en plastique pour empêcher les bulles de se former lors du soufflage du film.
Compresseur d'air: fournit de l'air comprimé au ventilateur pour aider le ventilateur à se développer.
Tour de refroidissement: fournit de l'eau de refroidissement pour le souffleur de membrane pour assurer un refroidissement rapide et l'achèvement de la membrane.
6. Équipement de contrôle de la qualité
Gauge d'épaisseur: surveille l'épaisseur du film en temps réel pour s'assurer que le produit répond aux exigences.
Machine de test de traction: Testez en plastique Sac la traction et la résistance à la déchirure pour évaluer la qualité du produit.
Exemples de processus de production
Préparation des matières premières: Mélanger les pastilles en plastique ou les matériaux recyclés avec des additifs.
Machine de film soufflé: rouleaux de films en plastique soufflé.
Imprimer (facultatif): imprimez un motif ou un texte à la surface d'un film. Machine d'ensachage: La machine d'ensachage est des appareils utilisés pour couper et chauffer les sacs en plastique scellés.
Inspection de la qualité: vérifiez l'épaisseur et la résistance du produit fini pour répondre aux normes.
Emballage et entreposage: les produits qualifiés sont emballés et stockés pour expédition.
Note:
Sélection de l'équipement: sélectionnez le type et la configuration d'équipement appropriés en fonction de la taille de la production, du type de produit et du budget.
Formation des opérations: s'assurer que les opérateurs connaissent les procédures d'exploitation des équipements et les protocoles de sécurité pour éviter les accidents.
Entretien: maintenance régulière de l'équipement pour prolonger la durée de vie de l'équipement pour assurer une production stable.