Conditions d'installation du compresseur

La sélection des sites d'installation est la plus négligée par le personnel. Souvent, après l'achat d'un compresseur, on trouve un emplacement au hasard et on l'utilise immédiatement après la tuyauterie, sans aucune planification préalable. Ils ne savaient pas qu'un résultat aussi hâtif entraînait des difficultés d'entretien du compresseur et une mauvaise qualité de l'air comprimé à l'avenir. Le choix d'un bon site d'installation est donc une condition préalable à la bonne utilisation des systèmes de compression d'air [12].
1. Une zone spacieuse et bien éclairée est nécessaire pour une utilisation et une maintenance faciles.
2. L'humidité relative de l'air doit être faible, avec moins de poussière, un air propre et bien ventilé.
3. La température ambiante doit être inférieure à 40 degrés, car plus la température ambiante est élevée, moins il y a de sortie d'air du compresseur.
Si l'environnement de l'usine est pauvre et poussiéreux, un équipement de préfiltration doit être installé.
5. Réservez les routes d'accès et ceux qui remplissent les conditions peuvent installer des ponts roulants à des fins d'entretien.
6. Réservez un espace de maintenance et il doit y avoir au moins 70 centimètres ou plus entre le compresseur et le mur.
7. Le compresseur doit être à au moins un mètre de l'espace supérieur.
questions nécessitant une attention
Précautions pour la tuyauterie, les fondations, le système de refroidissement et la tuyauterie d'air [12] :
Lors de la canalisation du pipeline principal, le pipeline doit avoir une pente de 1 degré à 2 degrés pour faciliter l'évacuation de l'eau condensée dans le pipeline.
2. La chute de pression de la tuyauterie ne doit pas dépasser 5 % de la pression de réglage du compresseur, il est donc préférable de choisir un diamètre de tuyau plus grand lors de la tuyauterie.
3. La canalisation secondaire doit être raccordée par le haut de la canalisation principale pour empêcher le condensat de s'écouler vers l'équipement à gaz. Il est préférable d'avoir une vanne unidirectionnelle dans la conduite de sortie d'air du compresseur.
4. Lorsque plusieurs compresseurs sont installés en série, des vannes à bille ou des vannes de vidange automatique doivent être installées à l'extrémité de la canalisation principale pour faciliter l'évacuation des condensats.
5. Le pipeline principal ne doit pas être arbitrairement réduit. S'il est nécessaire de réduire ou d'agrandir la conduite, un tuyau de réduction doit être utilisé, sinon il peut y avoir un écoulement mixte au niveau du joint, entraînant une perte de charge importante et affectant la durée de vie de la conduite.
S'il existe des installations tampons de purification telles que des réservoirs de stockage d'air et des sécheurs après le compresseur, la tuyauterie idéale doit être le compresseur plus le réservoir de stockage d'air plus le filtre avant plus le sécheur plus le filtre arrière plus le filtre fin. De cette manière, le réservoir de stockage d'air peut filtrer une partie de l'eau condensée, et en même temps, le réservoir de stockage d'air a également pour fonction de réduire la température d'échappement des gaz. De l'air avec une température plus basse et une moindre teneur en eau peut entrer à nouveau dans le sécheur pour réduire la charge sur le sécheur ou le filtre.
Si la consommation d'air du système est importante et que le temps est court, et que la consommation d'air instantanée change considérablement, il est conseillé d'installer un réservoir de stockage d'air comme tampon (sa capacité doit être supérieure ou égale à 20 % de la capacité maximale volume d'air instantané). Cela peut réduire la fréquence des chargements ou des déchargements fréquents de l'unité de compresseur, réduire le nombre d'actions des composants de commande et avoir de grands avantages pour maintenir la fiabilité du fonctionnement du compresseur. En général, un réservoir de stockage d'air d'une capacité de 20 % de la capacité d'échappement peut être sélectionné.
8. Pour l'air comprimé avec une pression du système inférieure à 1,5 MPa, le débit dans le tuyau de refoulement doit être inférieur à 15 m/s pour éviter une chute de pression excessive.
9. Essayez de minimiser l'utilisation de coudes et de diverses vannes dans les pipelines pour réduire la perte de pression.
La tuyauterie idéale est la canalisation principale entourant l'ensemble du bâtiment de l'usine, de sorte que l'air comprimé des deux côtés puisse être obtenu à n'importe quel endroit. S'il y a une augmentation soudaine de la consommation de gaz dans une certaine ligne secondaire, la chute de pression peut être réduite. Et des vannes appropriées doivent être installées sur la ligne principale circulaire à des fins de maintenance et de coupure.
Fondation d'installation
1. La fondation doit être construite sur un sol dur. Avant l'installation, le plan de fondation doit être nivelé pour éviter les vibrations et le bruit causés par le compresseur.
2. Si le compresseur est installé à l'étage, des mesures de prévention des vibrations doivent être prises pour éviter que les vibrations ne soient transmises au rez-de-chaussée ou provoquent une résonance, ce qui présente un risque pour la sécurité du compresseur et du bâtiment lui-même.
3. Les vibrations générées par le compresseur à vis sont très faibles, il n'est donc pas nécessaire de créer une fondation fixe. Mais le sol sur lequel il est placé doit être plat et le sol ne doit pas être un sol meuble. Il est préférable de poser des coussinets souples ou antichocs sur le bas du compresseur pour éviter les vibrations et le bruit.
Système de refroidissement
Lors du choix d'un compresseur refroidi par air, tenez compte de son environnement de ventilation. Ne placez pas le compresseur à proximité d'équipements à haute température pour éviter d'inhaler une atmosphère à haute température et de provoquer une température d'échappement excessive, ce qui peut affecter le fonctionnement normal de l'unité [12].
2. Lorsque le compresseur est installé dans un petit espace confiné en raison des restrictions des conditions de service, il est nécessaire d'installer un équipement d'extraction et d'évacuation pour faciliter la circulation de l'air. La capacité de l'équipement d'extraction et d'évacuation doit être supérieure au volume d'évacuation du ventilateur de refroidissement du compresseur, et l'emplacement de l'entrée d'évacuation doit être adapté à l'emplacement de la sortie d'évacuation chaude du compresseur.