Quel est le processus de trois - Film soufflé de couche?

Le processus de trois - Machine de soufflage de film est compliqué, impliquant le traitement, l'extrusion, la moulure de soufflage, le refroidissement, le moulage, l'étirement, l'enroulement, etc. Voici les détails:
1.Préparation et mélange de matières premières
Sélection des matières premières: Choisissez des matériaux plastiques appropriés tels que LDPE, LDPE, HDPE, etc., selon les exigences du produit. Ces ingrédients existent généralement sous forme de particules.
Mélange de matières premières: Différents types de particules en plastique sont mélangés proportionnellement en fonction des performances du produit. Dans le processus d'agitation, l'uniformité des matières premières doit être assurée pour éviter la différence de couleur ou les performances inégales.
Traitement de séchage: matières premières à sécher mélangées, en retirer l'humidité, empêcher les bulles d'air de se former pendant l'extrusion et affecter la qualité du produit.
2. moulage d'extrusion
Chauffage et fusion: Ajouter les ingrédients secs à l'extrudeuse fondre progressivement et transporter les ingrédients vers l'avant en chauffant et en tournant la vis. L'extrudeuse est généralement divisée en trois segments: section d'alimentation, section de compression et section de mesure. La température de chaque section et la vitesse de la vis doivent être strictement contrôlées.
TripleExtrusion: Triple Blower équipé de trois extrudeurs indépendants, responsables de l'extrusion de la fonte en plastique à l'intérieur, des couches moyennes et extérieures. Trois types de fonte convergent à la fin de la matrice pour former un film de calque de trois- à travers une conception de flux spéciale.
Moulage de la tête: Extrusion du plastique à l'intérieur de la tête de matrice, formant une bulle de film cylindrique. La structure de la tête de la tête a une influence importante sur l'épaisseur, l'uniformité et la qualité d'apparence du film.
3.Les flèche et refroidissement
Air soufflé: l'air comprimé est introduit dans une bulle de film extrudée du moule et soufflée au diamètre requis. Le rapport d'aération (le rapport du diamètre de la bulle de film au diamètre de la tête) est l'un des paramètres importants qui affectent les performances de la membrane.
Refroidissement et moulage: la bulle du film soufflé est refroidie par un anneau d'air pour se solidifier et stabiliser sa forme. Afin d'assurer l'effet de refroidissement et la qualité de surface du film, le volume du vent, la vitesse du vent et la température du film doivent être contrôlés avec précision.
4. traîner et torsion
Traction: Le film refroidi avance à une vitesse constante à travers la plaque à chevrons et un rouleau de traction. La tension et la tension doivent être contrôlées avec précision pour empêcher le film de s'étirer ou de s'affaisser.
TRIM: Pendant le processus de traction du film, les bords du film peuvent devoir être coupés pour éliminer les irrégularités et s'assurer que la largeur du film répond aux exigences.
Reel: le film de bobine est aspiré dans une bobine à travers une machine à moulinet. Lors de l'enroulement, le film doit rester plat et la tension doit être uniforme pour éviter les plis ou les relâches inégales.
V. Inspection et emballage de qualité
Inspection de la qualité: inspection de la qualité de l'épaisseur du film roulé, de la largeur, de la qualité de l'apparence, des propriétés physiques, etc. pour s'assurer que le produit répond aux normes et aux exigences pertinentes des clients.
Emballage: les films qualifiés sont généralement emballés dans des boîtes en carton ou des feuilles de plastique pour éviter les dommages pendant le transport et le stockage.