Le principe de travail de la machine de film de casting
Après extrusion, le plastique fondu s'écoule à travers l'écart à l'avant de la tête de la piste pour former un film. Après avoir quitté la tête de matrice, la fonte passe à travers un court espace pour atteindre la surface de coulée à faible température - et est fortement refroidie. Afin d'empêcher la fonte du plastique en raison de l'expansion thermique et du rétrécissement à froid causée par un «col» et un phénomène de curling excessifs, la technologie Nanyue des deux côtés du rouleau de coulée installé un couteau à air ou un dispositif de verrouillage électronique; Autrement dit, de l'air comprimé ou du débit d'ions à haute pression est appliqué au film plastique pour le rapprocher de la surface de roulement de coulée. Dans le même temps, afin d'éviter l'air apporté entre le film et le rouleau de refroidissement lorsque le rouleau de coulée tourne, la bulle d'air sera générée, l'effet de refroidissement sera réduit et la qualité de formation du film sera affectée, le couteau d'air de pression positif est réglé à l'avant du film, mais la chambre à pression d'air est réglée. La "pression" est générée en soufflant l'air comprimé vers le film fondu extrudé à travers le couteau à air de pression positive. Le dispositif d'aspiration à l'aspirateur à double chambre produit "aspiration" sur le film de fusion lors de l'aspirateur, et cette presse et l'aspiration aspirent l'air de l'entraînement du nuage à la surface du rouleau de refroidissement, garantissant le contact étroit entre le film fondu et le rouleau de coulée de refroidissement, et améliorer l'efficacité du moulage et la qualité du film en plastique.
La zone de formation du film est un élément clé qui affecte la qualité du film, et l'opération est très importante. Il est nécessaire de contrôler la position du couteau aérobie, la vitesse de l'air et le degré d'aspiration du couteau à air, de sorte que le rideau du film est proche du rouleau de refroidissement, et la position est stable, et que l'emplacement du rouleau de refroidissement est aussi proche que possible, sinon il produira des défauts de qualité tels que l'épaisseur de film inférieure et les conduites de gaz de surface. Le volume d'air du couteau aérien doit être contrôlé de manière appropriée, le volume d'air est trop faible, la pression est insuffisante, l'effet de rouleau est médiocre et le film est facile à produire de l'onde de cisaillement. L'angle du couteau aérien est également très important, s'il n'est pas correct, il provoquera également des bulles à la surface du film.
Dans l'extrusion du film de moulage, le processus de refroidissement principal se déroule sur le jet de coulée, et le reste du processus de refroidissement se déroule sur d'autres rouleaux de refroidissement. Le rouleau de coulée et le rouleau de refroidissement reposent sur le refroidissement de la circulation de l'eau forcée, afin d'améliorer l'effet de refroidissement et de réduire la différence de température de la surface de rouleau, le rouleau de coulée et le rouleau de refroidissement sont conçus comme un type de veste, le flux transversal de l'eau de refroidissement réduit la différence de température de la surface du rouleau et assure le refroidissement uniforme du film plastique.
Afin d'améliorer encore l'effet de refroidissement du film plastique, entre le rouleau de coulée et le rouleau de refroidissement, certains ajoutent également un rouleau de nettoyage en caoutchouc avec un grain en spirale "homme", son rôle est d'exclure davantage l'air pressé entre le film et le rouleau de refroidissement, et un autre rôle est de supprimer les précipités attachés à la surface du film pendant le processus de plastification pour assurer la qualité du film. La position d'installation peut être ajustée manuellement et le contact et la séparation avec le rouleau de refroidissement sont obtenus par l'action du cylindre.
La distance entre la lèvre de matrice et le rouleau de coulée est appelée "l'espace d'air". Si la distance est trop grande, la fusion est sensible aux fluctuations sous l'influence de facteurs externes et l'épaisseur du film change en conséquence. Dans le même temps, la fusion est sensible à l'oxydation de l'air, la transparence s'aggrave et le phénomène de «cou de rétrécissement» et de curling augmente. Afin d'obtenir une distance raisonnable de la lèvre de matrice au rouleau de coulée, le dispositif de levage de rouleau de coulée est configuré. Le dispositif de levage est composé d'un réducteur et d'un mécanisme de vis de levage. La distance entre la tête de matrice et la canne à coulée peut être ajustée en fonction des exigences du processus de coulée.
Afin de faciliter le fonctionnement, le nettoyage et l'entretien de la tête de matrice, le dispositif de déplacement vers l'avant et vers l'arrière de la pièce de coulée est configuré. Le déplacement vers l'avant et vers l'arrière du dispositif de formation de coulée adopte un mécanisme de transmission de vitesse variable pour conduire l'essieu monté sur deux rails. La distance du mouvement vers l'avant et vers l'arrière peut être déterminée par le positionnement de l'interrupteur de voyage sur le rail en fonction des exigences du processus. Afin d'éviter les dommages de l'équipement causés par la collision avec la tête de dés en raison d'une mauvaise opération lorsque le jet de coulée avance et vers l'arrière, nous définissons un dispositif de verrouillage dans le système électrique, c'est-à-dire que lorsque la partie coulée se déplace vers l'avant et vers l'arrière, l'action de levage du rouleau de coulée peut-elle démarrer; De même, le mécanisme de déplacement vers l'avant et vers l'arrière du rouleau ne peut être démarré que lorsque le mécanisme de levage du composant de rouleau est abaissé en place.
