Découpeuse de film étirable

WISDOM MACHINERY est une marque célèbre dans le monde. Nous sommes spécialisés dans les machines d'emballage et d'impression souples, y compris la machine de fabrication de film étirable, la machine de soufflage de film, la machine de fabrication de sacs en plastique, la machine d'impression flexo, la machine de recyclage, la machine à refendre, la machine de remplissage, etc.
nous sommes déjà vendus dans plus de 168 pays, tels que : Hongrie, États-Unis, Mexique, Canada, Argentine, Brésil, Chili, Équateur, Paraguay, Colombie, Pérou, Corée, Malaisie, Inde, Thaïlande, Bangladesh, Philippines, Pakistan, Turkménistan. , Azerbaïdjan, Arménie, Indonésie. Iran, Arabie Saoudite, Syrie, Jordanie, Liban, Palestine, Kosovo, Israël.

Lames haute performance pour fendre et couper des films étirables fins tels que : film de stabilité de charge, film d'emballage de déchets et film agricole
Dans le monde de haute précision de la fabrication de films plastiques, la différence entre une coupe nette et un accident du produit peut être aussi mince que le film lui-même.
Le film étirable ou film pour l'emballage, ou comme on l'appelle également film étirable ou film pour l'emballage, est un film plastique hautement étirable et utilisé à diverses fins, mais principalement pour protéger les marchandises des agents externes, éviter les dommages pendant le transport et prolonger la durée de stockage de des produits. Le film étirable est généralement fabriqué à partir de PE comme matière première. Le caractère collant est important pour le film étirable.

Productivité accrue
Un système automatique élimine une grande partie du processus manuel de l'emballage. Les opérateurs n'ont pas besoin d'attendre pour démarrer ou arrêter le cycle d'emballage (comme avec une machine semi-automatique). En tirant sur un cordon ou en plaçant une palette sur un convoyeur, le cycle d'emballage démarre et s'arrête.

Processus de production rationalisé
Lorsque vous introduisez une emballeuse automatique dans la ligne de production, qu'il s'agisse d'un modèle à plateau tournant ou automatique à convoyeur, cela fera une différence dans le rythme de votre atelier. Une machine automatique libère le personnel pour qu'il puisse effectuer d'autres tâches pendant que l'emballeuse fait son travail. Un opérateur de chariot élévateur ou de transpalette peut placer la palette sur le plateau tournant ou le convoyeur, puis commencer immédiatement à préparer une autre palette.

Économies sur les coûts du film
Les machines d'emballage étirables semi-automatiques et automatiques permettront à une entreprise d'économiser de l'argent sur les coûts du film par rapport à l'emballage manuel. Notre chariot de pré-étirage garantit que la quantité correcte d'étirement est appliquée au film. Le film passe devant deux rouleaux, la vitesse de rotation du deuxième rouleau étant plus rapide que celle du premier, étirant ainsi le film. Non seulement cela augmente la résistance à la traction du film, mais cela réduit également les coûts globaux du film.

Sécurité améliorée
Une banderoleuse automatique maintient un opérateur de chariot élévateur sur le chariot élévateur – et c'est là un avantage en matière de sécurité. Plus de 80 % des accidents de chariot élévateur impliquent un piéton, c'est-à-dire quelqu'un qui se promène sur le sol de l'entrepôt. Garder les opérateurs de chariots élévateurs sur leurs chariots élévateurs les permet de ne pas rester au sol et de se concentrer sur le travail à accomplir. Si vous abandonnez l'emballage manuel, qui provoque souvent des blessures dues à l'usure, l'automatique apportera de la sécurité de ce point de vue. Une emballeuse automatique nécessite peu d’interaction (ou de flexion) de la part de l’opérateur. Il suffit de tirer sur un cordon du chariot élévateur ou d’appuyer sur un bouton pour emballer la palette.

Film étirable à la main
Le film étirable manuel est un film spécifique destiné au conditionnement manuel des palettes. Il est préférable pour les opérations d’emballage de faible capacité et les délais d’exécution plus lents. Conçus pour une méthode d'emballage manuel, les rouleaux de film étirable manuel pèsent généralement environ 10 livres une fois pleins. Les palettes emballées à la main peuvent causer des blessures au fil du temps aux travailleurs, et il est préférable de réévaluer continuellement vos besoins pour voir si votre entreprise pourrait bénéficier d'une machine d'emballage sous film étirable. Ceux-ci sont beaucoup plus rapides et appliquent à chaque fois la force de confinement parfaite pour réduire le risque d’emballage primaire et de dommages au produit. Le film étirable à la main n'est pas optimal pour les opérations qui emballent plus de 10 palettes par jour, car l'emballage à la main n'est pas la méthode la plus efficace pour emballer de plus grandes quantités.

Film étirable à la machine
Le film étirable pour machine s'adapte spécifiquement aux machines d'emballage étirables automatiques et semi-automatiques. Ceux-ci sont disponibles en rouleaux beaucoup plus grands que les films étirables à la main, car les machines ont une plus grande capacité et n'ont pas à craindre de blessures ou de s'étendre trop en soulevant de lourds rouleaux de film étirable. Le film étirable pour machine est idéal pour une utilisation dans une machine telle qu'un plateau tournant, un bras rotatif, un anneau rotatif ou des machines d'emballage étirable horizontales. Les machines d'emballage étirables automatiques et semi-automatiques de Robopac USA fournissent exactement la bonne quantité de force de confinement à chaque fois. Cela permet un emballage plus cohérent, des produits plus sûrs et moins de gaspillage de film étirable. Investir dans une machine d'emballage étirable peut grandement bénéficier aux opérations d'emballage secondaire de votre entreprise grâce à une efficacité accrue, moins de déchets et moins de dommages aux produits pendant le transport.

Film étirable coulé
Le film étirable coulé est fabriqué à l'aide du processus appelé extrusion de caisses, qui consiste à propulser en continu un matériau thermoplastique à travers une filière plate sur un rouleau réfrigéré. Ce type de film se décline en différentes épaisseurs qui résultent de la rapidité avec laquelle le rouleau de coulée éloigne le plastique de la matrice pendant l'extrusion du boîtier. Ce type de film est très transparent, ce qui permet aux emballeurs et aux expéditeurs de voir le produit emballé à travers le film. Ceci est idéal pour les opérations qui envoient plusieurs produits différents en un seul envoi, car l'emballage du produit sera toujours facilement visible à travers le film. Bien qu’il n’ait pas la résistance à la déchirure la plus fiable, il s’étire plus facilement. C'est la meilleure solution pour les produits qui ne nécessitent pas une protection maximale, car ce type de film peut se briser plus souvent que les autres films.

Film étirable soufflé
Le film étirable soufflé résulte du processus d’extrusion-soufflage, qui consiste à pomper du plastique fondu à travers une filière circulaire. Cela crée un tube à paroi mince. Une fois que l'air est admis dans le tube, le tube extensible peut se déplacer jusqu'à la largeur souhaitée. Une fois cette opération effectuée, de l'air frais est soufflé sur le film pour le refroidir. Cela permet également de rendre le film plus résistant et plus résistant aux déchirures que les autres types de films. Ce type de film est idéal pour emballer des charges présentant des bords tranchants ou des produits plus délicats. Un inconvénient de ce type de film est qu'il est beaucoup plus opaque que les autres films, il est donc difficile de voir à travers facilement.

Film pré-étirable
Le film pré-étirable est un film qui subit un étirement avant d'atteindre les produits sur la palette. Il est parfois étiré aussi près que possible de son point de résistance, juste avant le point de rupture, puis appliqué à la charge. Cela signifie que la quantité de film étirable nécessaire par expédition est moindre, car le film peut couvrir une plus grande surface après étirement. Il est plus fin que les autres films et plus susceptible de se briser sans la bonne technologie, mais il peut économiser du produit lorsque vous l'utilisez correctement.

Film étirable couleur
Les films étirables couleur sont la meilleure option pour faciliter l’organisation et le codage couleur. L’un des problèmes les plus importants dans les entrepôts et les centres de distribution est la désorganisation. C’est une énorme perte de temps et de ressources. L’un des meilleurs moyens de résoudre ce problème consiste à introduire un système permettant d’organiser les chargements et de les rendre plus facilement identifiables. Les palettes à code couleur sont un excellent moyen d’organiser et de faciliter l’identification de vos palettes. Il s’agit d’un excellent système pour le codage couleur ou même la datation de l’inventaire.

La découpeuse de film étirable a une résistance à la traction et à la déchirure élevées, elle a également une bonne auto-viscosité, de sorte qu'elle peut envelopper l'objet dans son ensemble et l'empêcher de s'effondrer pendant le transport.

Le film étirable a une excellente transparence, ce qui rend le produit beau. Après le développement de l'industrie du film étirable, les performances du film étirable manuel, du film étirable machine et du film étirable couleur sont améliorées. Ils permettent d'économiser davantage de coûts et de main d'œuvre.

Tous les types de films étirables couleur ont non seulement des fonctions imperméables, anti-poussière, anti-dommages et autres, mais peuvent également nous aider à améliorer l'efficacité du travail et l'identification des produits.

Le film étirable est largement utilisé dans le domaine de l'emballage de palettes de marchandises, tel que l'électronique, les matériaux de construction, les produits chimiques, les produits métalliques, les pièces automobiles, les fils et câbles, les nécessités quotidiennes, l'alimentation, le papier et d'autres industries.

Les étapes de base des processus de fabrication sont les suivantes :

Préparation de la résine :Le film étirable est composé d'un mélange unique de polymères, comprenant divers additifs différents tels que des pigments, une résistance aux UV et des agents collants. La résine LLDPE est mélangée à ces additifs, tels que des colorants et des stabilisants, pour obtenir les propriétés souhaitées du film. Une fois les bons polymères chargés, le processus d’extrusion du film commence.

Extrusion:Tout d’abord, le mélange de résine est chauffé et fondu jusqu’à ce qu’il soit fondu et atteigne la viscosité correcte. Ce qui se passe ensuite est ce qui rend le film Cast and Blown différent. Le matériau fondu est forcé à travers une filière plate pour commencer le processus de refroidissement et de mise en forme.

Le film coulé est refroidi en faisant passer la feuille plate à travers une série de grands rouleaux qui refroidissent et solidifient le matériau. Ce processus est connu sous le nom de coulée car la résine est coulée sur le rouleau refroidi qui donne au film une surface lisse et transparente.

Le film soufflé est un processus d'extrusion très différent du moulage. La matière fondue est refroidie en gonflant la résine dans une très grosse bulle de plusieurs mètres de hauteur. Cela le fait se dilater et devenir plus mince à mesure qu'il refroidit.
La taille et l'épaisseur de la bulle sont soigneusement surveillées et contrôlées pour garantir que le film possède les propriétés souhaitées avant d'être introduit dans la machine pour être étiré.

Enroulement:Le film étiré est ensuite enroulé sur de grands rouleaux, appelés
la mère roule, prête à commencer le processus de refendage.

Refendage :Les grands rouleaux de film sont ensuite découpés en rouleaux plus petits de différentes largeurs, en fonction des spécifications du produit souhaité.

Bien qu'il soit parfois réalisé manuellement, le film étirable peut être appliqué avec des machines et des équipements pour garantir un emballage cohérent, efficace et sécurisé. Ces machines vont des simples outils manuels aux systèmes entièrement automatisés.

Distributeurs et outils manuels : Idéal pour les applications à faible volume ou les tâches d'emballage sporadiques, les distributeurs manuels sont des appareils portables qui rendent l'application du film étirable plus ergonomique et efficace. Ils comprennent souvent un système de roulement qui permet aux utilisateurs d'emballer des objets sans se plier ni s'étirer excessivement. Certains distributeurs manuels avancés disposent de fonctions de contrôle de la tension, garantissant que le film est appliqué de manière cohérente. De plus, les protections de bords améliorent le processus d’emballage manuel.

Machines d'emballage étirables semi-automatiques : Les machines semi-automatiques s'adressent aux entreprises ayant des besoins d'emballage de volumes moyens à élevés. Ces machines nécessitent qu'un opérateur place la palette sur le plateau tournant et lance le processus d'emballage. La machine fait ensuite tourner la palette et le film est appliqué uniformément. Certaines de ces machines sont dotées de paramètres réglables pour la tension d'emballage, le nombre d'emballages et la détection de la hauteur, permettant un processus d'emballage plus personnalisé.

Machines d'emballage étirable entièrement automatiques : conçues pour les industries ayant des besoins d'emballage de gros volumes, ces machines peuvent être intégrées dans les lignes de production, permettant un emballage continu sans intervention humaine significative. Les palettes ou les produits se déplacent sur un convoyeur, sont emballés, puis passent à la phase suivante, le stockage ou l'expédition. Les capteurs avancés de ces machines détectent la taille des palettes et ajustent les paramètres d’emballage en conséquence. Leur fonctionnement à grande vitesse et leur qualité d’emballage constante les rendent indispensables dans les grandes installations de fabrication ou de distribution.