Machine de fabrication de film étirable

WISDOM MACHINERY est une marque célèbre dans le monde. Nous sommes spécialisés dans les machines d'emballage et d'impression souples, y compris la machine de fabrication de film étirable, la machine de soufflage de film, la machine de fabrication de sacs en plastique, la machine d'impression flexo, la machine de recyclage, la machine à refendre, la machine de remplissage, etc.
nous sommes déjà vendus dans plus de 168 pays, tels que : Hongrie, États-Unis, Mexique, Canada, Argentine, Brésil, Chili, Équateur, Paraguay, Colombie, Pérou, Corée, Malaisie, Inde, Thaïlande, Bangladesh, Philippines, Pakistan, Turkménistan. , Azerbaïdjan, Arménie, Indonésie. Iran, Arabie Saoudite, Syrie, Jordanie, Liban, Palestine, Kosovo, Israël.

La machine de fabrication de film étirable est un film plastique de qualité industrielle utilisé pour protéger et sécuriser les articles pendant le stockage et l'expédition. Il est conçu pour être appliqué à l'aide d'un distributeur ou d'une emballeuse étirable, qui étire ensuite le film sur le produit à emballer. Cela permet de le protéger de la saleté, de la poussière, de l'humidité et d'autres éléments environnementaux pendant le transport ou le stockage. La forte adhérence de la machine de fabrication de film étirable protège également la cargaison contre la falsification, le vol et le chapardage lors de vos déplacements. Les applications courantes des machines de fabrication de films étirables comprennent l'emballage de palettes, l'emballage en paquets/unités d'articles plus petits et le revêtement de grandes surfaces telles que des meubles ou des machines pour les protéger lors du déménagement. Il peut également être utilisé pour regrouper plusieurs produits en un seul emballage ou les regrouper pour le transport. L’élasticité du matériau le rend idéal pour emballer, regrouper et unifier une variété de produits. De plus, sa légèreté le rend à la fois rentable et rapide par rapport à d’autres matériaux d’emballage. La machine de fabrication de film étirable est disponible en différentes tailles et épaisseurs pour répondre aux besoins de toute application. Sa forte adhérence garantit que les articles restent solidement emballés pendant le transport ou le stockage, offrant ainsi aux clients la tranquillité d'esprit en sachant que leur marchandise arrivera en parfait état. Grâce à sa résistance et sa flexibilité, la machine de fabrication de film étirable est un excellent choix pour les applications industrielles nécessitant une solution d'emballage efficace.

Économies de coûts:La machine de fabrication de film étirable est un moyen beaucoup plus économique d’emballer des palettes. Il faut moins de temps et de travail pour emballer une palette avec une machine de fabrication de film étirable qu'avec d'autres méthodes, ce qui entraîne des économies significatives.

Vitesse:L'emballage des palettes avec la machine de fabrication de film étirable est beaucoup plus rapide que les méthodes traditionnelles. Certaines machines sont capables d'emballer des palettes en seulement 15 secondes. Cette vitesse accrue permet aux entreprises d'effectuer davantage de tâches d'emballage de palettes en moins de temps, leur permettant ainsi de reprendre plus rapidement leurs autres opérations commerciales.

Polyvalence:La machine de fabrication de film étirable peut être utilisée pour une variété d’applications différentes. Il peut être utilisé pour emballer des produits difficiles à emballer avec des méthodes traditionnelles, tels que des produits de forme irrégulière ou surdimensionnés. Il peut également être utilisé sur des palettes nécessitant différents niveaux de protection, permettant aux utilisateurs d'ajuster la quantité de film utilisé par application.

Force:La machine de fabrication de film étirable est beaucoup plus résistante que les matériaux d'emballage traditionnels, ce qui en fait un choix idéal pour protéger les articles délicats pendant l'expédition et le stockage. Cette résistance accrue rend également plus difficile la perforation ou la déchirure de l'emballage, garantissant ainsi que les produits arrivent à destination dans le même état qu'ils sont partis.

Écologique:La machine de fabrication de film étirable est un moyen beaucoup plus écologique d’emballer des palettes que les autres méthodes. Il élimine le besoin de matériaux et d’emballages excédentaires, réduisant ainsi les déchets dans le processus. Cela en fait un excellent choix pour les entreprises qui cherchent à réduire leur impact environnemental.

La machine de fabrication de film étirable est conçue pour être allongée, ce qui signifie qu'une fois étirée, les véritables caractéristiques du matériau émergent. En raison de ses propriétés techniques, le film présente une résistance à la perforation et à la déchirure beaucoup plus élevée lorsqu'il est étiré. Il a également une plus grande capacité de maintien de charge.

Les machines à film étirable sont justifiées en termes de coût en termes d'économies de matériaux, de main d'œuvre et d'amélioration de l'unité de charge, la majorité des machines étant rentabilisées en un à deux ans. En termes d'économies de matériau, sachez que les machines hautes performances actuelles pré-étirent le matériau de 250 % ou plus. Cela signifie que chaque pied de la machine de fabrication de film étirable, lorsqu'il n'est pas en rouleau, couvre deux fois et demie plus de surface que si le matériau n'était pas étiré du tout.

Comparez le « pourcentage d'étirement » à l'argent qu'un automobiliste économiserait sur une année en améliorant le kilométrage d'une automobile de 10 miles par gallon à 35 miles par gallon, soit une différence de 250 pour cent. L'étirement du film offre le même type d'économie : aller plus loin à moindre coût. Les économies de matériaux sont plus importantes lorsqu'une organisation passe d'un emballage manuel, avec seulement 10 à 20 % d'étirement, ou d'une ancienne machine d'emballage étirable à une nouvelle machine semi-automatique ou automatique capable d'un pré-étirage de 250 % ou plus.

À une extrémité du spectre du travail, l’emballage manuel implique 100 % de travail direct. L'emballage étirable semi-automatique nécessite moins de travail direct : un travailleur attache l'emballage étirable à la charge de palette, démarre la machine, puis coupe la queue du film à la fin du processus. Pendant le cycle d'emballage, l'opérateur est libre de s'occuper d'autres tâches. L'équipement d'emballage entièrement automatique ne nécessite pratiquement aucune main d'œuvre directe dans le processus. Une fois la charge livrée via le convoyeur, le système enveloppe automatiquement la charge, coupe et alourdit la queue du film, puis transporte la charge enveloppée vers une zone de préparation prête à être récupérée.

Préparation de la résine :Machine de fabrication de film étirable La machine de fabrication est composée d'un mélange unique de polymères, comprenant divers additifs différents tels que des pigments, une résistance aux UV et des agents collants.
La résine LLDPE est mélangée à ces additifs, tels que des colorants et des stabilisants, pour obtenir les propriétés souhaitées du film. Une fois les bons polymères chargés, le processus d’extrusion du film commence.

Extrusion:Tout d’abord, le mélange de résine est chauffé et fondu jusqu’à ce qu’il soit fondu et atteigne la viscosité correcte. Le matériau fondu est forcé à travers une filière plate pour commencer le processus de refroidissement et de mise en forme.

Le film coulé est refroidi en faisant passer la feuille plate à travers une série de grands rouleaux qui refroidissent et solidifient le matériau. Ce processus est connu sous le nom de coulée car la résine est coulée sur le rouleau refroidi qui donne au film une surface lisse et transparente.

Le film soufflé est un processus d'extrusion très différent du moulage. La matière fondue est refroidie en gonflant la résine dans une très grosse bulle de plusieurs mètres de hauteur. Cela le fait se dilater et devenir plus mince à mesure qu'il refroidit.

La taille et l'épaisseur de la bulle sont soigneusement surveillées et contrôlées pour garantir que le film possède les propriétés souhaitées avant d'être introduit dans la machine pour être étiré.

Enroulement:Le film étiré est ensuite enroulé sur de grands rouleaux, appelés
la mère roule, prête à commencer le processus de refendage.

Refendage :Les gros rouleaux de film sont ensuite découpés en petits
rouleaux de différentes largeurs, en fonction des spécifications du produit souhaité.

Les machines de fabrication de films étirables sont durables et robustes. Mais ils ne sont pas à l’abri de pannes occasionnelles ou de l’usure du temps. Comme la plupart des équipements, ils nécessitent un entretien régulier pour rester dans un état optimal.

Dans ce guide en sept étapes pour entretenir votre machine de fabrication de film étirable, nous vous expliquerons quelques tâches simples qui vous aideront, vous et vos employés, à maintenir cette pièce essentielle de la machine en excellent état.

Garde le propre
Quel que soit le type d’emballage étirable dont vous disposez, il est important de le garder propre. Sinon, des débris s'accumuleront et resteront piégés dans les composants internes de la machine. Cela peut l’amener à ralentir ou à cesser complètement de fonctionner.

Prévenir l'accumulation de film
Le film peut s'enrouler autour du mécanisme de rotation et rester coincé. Le film collé empêche ces mécanismes de tourner librement. Cela exerce une pression excessive sur le roulement et peut éventuellement entraîner une usure des moteurs et des fusibles grillés. Inspecter fréquemment les mécanismes rotatifs et retirer tout film collé vous aidera à éviter les temps d’arrêt indésirables et les réparations coûteuses.

Capteurs sans poussière ni taches
Le capteur fait partie intégrante des machines de fabrication de films étirables et est souvent négligé. Les capteurs sont généralement scellés et hors de vue. Il n’est donc pas surprenant que de nombreuses personnes oublient leur existence. Cependant, si le capteur devient sale, cela peut entraîner une panne de l'équipement et des retards. Pour cette raison, vous devez vous assurer d’inspecter et de nettoyer les capteurs aussi souvent que vous inspectez et nettoyez les autres composants.

Entretenir les systèmes d’entraînement
Le système d'entraînement consiste en un mécanisme de transmission composé de chaînes, de courroies ou des deux. Si ces chaînes et courroies ne sont pas lubrifiées (ou sont trop lubrifiées), cela peut entraîner une usure des pièces mobiles ou un glissement de l'entraînement, ce qui entraîne un emballage incorrect des charges par l'enveloppeuse étirable.

Les pièces des systèmes d'entraînement doivent également être inspectées pour déceler tout dommage et nettoyées pour éliminer les débris. Si les chaînes ou les courroies se brisent, c'est toute la machine qui se brise. Il est donc important de faire tout ce qui est en votre pouvoir pour éviter d'endommager le système d'entraînement.

La lubrification est la clé
Le système d’entraînement n’est pas la seule partie de l’emballeuse qui dépend de la lubrification. Les roulements, bagues et toutes autres pièces mobiles nécessitent également un graissage approfondi occasionnel pour fonctionner au mieux.

Vérifiez les rouleaux de pré-étirage
Si les rouleaux de pré-étirage sont couverts de poussière, de saleté et d'autres contaminants, ils auront du mal à pré-étirer correctement le film. Si le film n'est pas suffisamment pré-étiré, vous finirez par utiliser plus de film que nécessaire. Cela augmente les coûts matériels. Vous pouvez nettoyer les rouleaux de pré-étirage en les vaporisant d'alcool isopropylique et en les frottant avec une brosse.